PAM

Définition du flux

Les Petits Appareils en Mélange (PAM) représentaient 23% du tonnage  ( soit 102.599t) de DEEE collectés en 2012. Le flux des PAM est constitué de plus de 200 types de produits différents dont le poids moyen est de 2 à 3kg.

Tous les PAM sont traités ensemble qu’il s’agisse d’un aspirateur, d’une cafetière, d’une imprimante ou d’un téléphone portable.

Le flux PAM est caractérisé par la grande diversité des produits qui le composent. De ce fait, c’est un flux très hétérogène (taille, matériaux utilisés, polluants présents, etc.).

Composition des PAM


Autres : Câbles électriques extérieurs, Cartes de circuits imprimés, Cartouches toners ,Condensateurs, Ecrans plats, Onduleurs, Piles et accumulateurs, Verre
Figure 1 : Bilan matière des PAM (Etude ADEME 2011)

Dépollution et recyclage du flux

Les PAM sont généralement broyés grossièrement avant de subir une étape de tri manuel (dépollution) avant un broyage plus fin des éléments restants. Cependant, il arrive (selon le prestataire de traitement) que les produits soient d’abord dépollués avant d’être broyés.

Tout d’abord, les PAM vont être rassemblés dans des containers pour ensuite subir une phase de broyage grossier qui va permettre d’ouvrir les carcasses pour atteindre les composants à extraire.
La seconde phase est une phase de dépollution manuelle. Elle consiste à retirer et à séparer les substances dangereuses et les autres matériaux qui pourraient altérer la qualité des plastiques et métaux lors du recyclage.

Les polluants, composants ou matières extraits sont ceux listés dans l’annexe II de la directive 2002/96/CE (directive DEEE) notamment :

– Les piles et batteries

– Les grandes cartes électroniques (surface supérieure à 10 cm2)

– Les câbles électriques extérieurs

– Les cartouches d’encres

Une fois cette phase de dépollution terminée, le reste des éléments va être broyé plus finement et passer par une série de procédés permettant de séparer :

Composants/matièresFilière de traitement
Plastiques (fractions légères)Valorisation énergétique / traitement sans valorisation
Plastiques (fractions lourdes)Valorisation Matière/Valorisation Energétique/ traitement sans valorisation
Cartes électroniquesTraitement spécifique
BatteriesTraitement spécifique
FerreuxValorisation matière
CondensateursTraitement sans valorisation
Aluminium / inoxValorisation matière
CuivreValorisation matière
CâblesTraitement spécifique
PilesTraitement spécifique

Tableau 1 : Modes de traitement des différentes fractions de PAM. (Source : ADEME)

Ci dessous, un exemple de processus de traitement des PAM chez SITA :

Plans de progrès proposés

Le tableau ci-dessous propose quelques idées pour améliorer le recyclage de DEEE. Ces pistes sont issues d’études sur le recyclage de certains produits et de difficultés rencontrées par les opérateurs chargés du traitement des DEEE. Ces pistes d’amélioration permettent d’amorcer une réflexion plus approfondie de la part des producteurs. Chaque produit possède cependant ses spécificités et un certain nombre d’autres contraintes à respecter.

Difficultés rencontréesImpacts pour le recyclagePistes d'éco-conception proposées
Au niveau de la dépollution, du recyclage
Les produits sont assemblés par l’intermédiaire de différents types de vis qui diffèrent également d'un produit à l'autre.Temps de démontage pour la dépollution plus long.
Plusieurs outils différents sont nécessaires.
Réduire le nombre de vis.
Réduire le nombre de types de vis dans un même produit.
Problèmes pour accéder aux éléments polluants.
Certaines batteries ne sont pas démontables.
(soudées/vissées/collées)
Difficultés pour retirer ces composants lors de la dépollution.Ne pas fixer de manière indémontable les parties à extraire lors de la dépollution.
Présence de plastiques contenant des retardeurs de flamme bromés.Identification et tri difficiles parmi les autres plastiques.
Obligation de les retirer des produits.
Substitution des retardateurs de flamme bromés.
La fraction polymère du flux est constituée de différents types de plastiques.Tri difficile des différents plastiques, incompatibilité des plastiques en vu du recyclage.Diminuer le nombre de plastiques différents.
Vérifier la compatibilité des différents plastiques en vue du recyclage.
Les matières plastiques sont associées entre elles de façon irréversible et non séparable (Surmoulage, collage, peinture, insert moussé, vissage,...)Tri impossible des différents plastiques, perte de qualité des matériaux recyclés due à la présence d'impuretés non compatibles.Éviter les liaisons irréversibles entre matériaux plastiques.
Préférer le clipsage, les teintés masse plutôt que la peinture.
Utiliser des matériaux compatibles.
Au niveau de la réutilisation
Les accessoires (batteries; chargeurs, etc...) ne sont pas compatibles d'une marque à l'autre ou d'un produit à un autre.Limite les possibilités de réemploi :
Oblige à avoir un stock de pièces de rechange important.
Prix des pièces de rechange parfois supérieur à la valeur du produit à réparer.
Standardiser les composants susceptibles d'être remplacés sur un produit.
Faciliter le remplacement des pièces concernées.
Uniformiser les connectiques.

Références

– Echantillonnage et caractérisation : Analyse des campagnes 2009-2010 – ADEME 2011

– ADEME. Rapport annuel « Equipements Electriques et Electroniques ». Données 2010
http://www2.ademe.fr/servlet/getBin?name=C1D8D3FB0D6D41BC332B8322BD6CDB1F_tomcatlocal1320332164546.pdf

Mis à jour le février 22, 2017

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